30ml棕色藥用玻璃瓶驗(yàn)收工序,這個(gè)工序又分為人工檢驗(yàn)和自動(dòng)檢驗(yàn)兩種。目前國(guó)內(nèi)
藥用玻璃瓶大都采用人工檢驗(yàn) 的方法,在強(qiáng)光檢驗(yàn)臺(tái)的照射下,對(duì)每個(gè)瓶子進(jìn)行目測(cè),剔除外觀缺點(diǎn)的不合格品,人工檢驗(yàn)由于受目測(cè)、經(jīng)驗(yàn)等各種條件的要求,漏檢率相對(duì)較高,勞動(dòng)強(qiáng)度也很 大,而自動(dòng)檢驗(yàn),則可以對(duì)瓶子的尺寸、外觀、缺點(diǎn)等進(jìn)行檢驗(yàn),漏檢率比較低,也是提升藥用玻璃瓶質(zhì)量水平的發(fā)展方向和生產(chǎn)途徑。
國(guó)內(nèi)藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測(cè)裝箱及熱縮膜包裝形式,主要設(shè)備為打包機(jī)和紅外線熱縮機(jī)等,國(guó)外同類產(chǎn)品基本都采用在線自動(dòng)檢測(cè),自動(dòng)包 裝,除了減少了大量人力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度外,更重要的是自動(dòng)檢測(cè)包裝生產(chǎn)線能夠有效地完成對(duì)不合格品的剔除,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定和一致性,而且較大地提高了勞 動(dòng)生產(chǎn)率。經(jīng)過(guò)光瓶檢驗(yàn)、牢固度測(cè)試、色差、質(zhì)量控制、印刷檢驗(yàn)后,在進(jìn)行包裝總檢。
包裝總檢:
1、逐個(gè)檢查瓶身是否污染、垃圾、內(nèi)臟不得超過(guò)百分之一。
2、致命缺點(diǎn),決不允許有瓶口破裂,瓶?jī)?nèi)有釘。
3、嚴(yán)重缺點(diǎn),字體漏網(wǎng)、重印、油墨污染。
4、嚴(yán)重缺點(diǎn),混裝,少裝。
5、標(biāo)簽清楚,字體工整,品名與紙箱相符,明確注明批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、品牌、品名、生產(chǎn)日期。
6、紙箱整潔,封條整齊。
7、達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。